კომპანიის სიახლეები

1. პლასტმასის მანქანას არ შეუძლია ფორმის გახსნა/დახურვა

მიზეზის ანალიზი: პლასტმასის მანქანის წარმოების უსაფრთხოების კარი სათანადოდ არ არის დახურული და უსაფრთხოების დამცავი მოწყობილობა სიგნალს არ იღებს. მაგალითად, პლასტმასის მანქანის უსაფრთხოების ბერკეტის გადამრთველი არ იღებს სიგნალს, მაგალითად, SGM620 უკანა კარის სახელურიდან და პლასტმასის მანქანა გაუმართავია; ყალიბის სახელმძღვანელო სვეტის პოზიცია

დააყენეთ გადახრა ან დეფორმაცია; თუ პლასტმასის პროდუქტი არ ამოიღეს, გამოსავალია დამცავი კარის ხელახლა დახურვა; შეამოწმეთ პლასტმასის აპარატის გადამრთველი; თუ რაიმე პრობლემაა, სთხოვეთ პროფესიონალს მისი შეკეთება; ამოიღეთ პროდუქტი.

ყალიბის გახსნა: პირველ რიგში, სლაიდერის ბირთვი იჭიმება დამოგზაურობის გადამრთველიაგზავნის სიგნალს, რომ სლაიდერი საკმარის პოზიციაზე დაიწია; მეორეც, ჩამოსხმის მანქანა იღებს გადაადგილების გადამრთველის სიგნალს და იწყებს ამომგდები ფირფიტის ბიძგს ამომგდები ყალიბიდან ამოსაღებად. დამჭერი: პირველი: მას შემდეგ, რაც ამომგდები ფირფიტა ჩამოსხმის მანქანას ქვემოთ ჩამოაქვს, დახრილი ზედაპირი გადატვირთულია და გადაადგილების გადამრთველი აგზავნის სიგნალს; მეორე: ჩამოსხმის მანქანა იღებს გადაადგილების გადამრთველის სიგნალს და სლაიდერი გადატვირთულია ყალიბის დამჭერი პროცესის დასასრულებლად.

2. პლასტმასის ყალიბიდან წყალი, ჰაერი და ზეთი ჟონავს

მიზეზების ანალიზი: დაზიანებულია წყლის გზების შეერთებები; ობის ბირთვი კოროზირებულია; შეერთებები არ არის დაბლოკილი; დალუქვის რგოლი დაბერებულია; ხსნარები; წყლის შეერთებების შეცვლა; ყალიბების შეკეთება, წყლის გზების ხელახლა დიზაინი ან დაზიანებული ნაწილების დამზადება; შეერთებების გამკაცრება; დალუქვის რგოლების შეცვლა;

3. ელექტროფორმირების ყალიბის სათითურის ამოღება შეუძლებელია

მიზეზის ანალიზი: სათითურის კომპონენტის დაჭედვა: მაგალითად, სათითურის, უკანა ნაკერის, დახრილი ზედაპირის და ა.შ. დაჭედილი ან გატეხილი; ამომგდები ქინძისთავის გაუმართაობა, მოცურების კბილები, ზეთის ცილინდრის დაზიანება; დამცავი მოწყობილობა მუშაობს, მაგალითად, მოძრაობის გადამრთველი არ იღებს სიგნალს; გადაწყვეტა * დაზიანებული ნაწილების შეცვლა; შეამოწმეთ, არის თუ არა ამომგდები ფირფიტის და გაუმართავი ნაწილების მასთან დაკავშირებული მექანიზმების მოძრაობა გლუვი, სამგანყოფილებიანი დროსელის საფარი ხშირად დაჭედილია და ამომგდები ფირფიტა არ არის საკმარისად მყარი გასამაგრებლად, ამიტომ გააკეთეთ ზეთის ღარი დახრილი ზედაპირისთვის; შეამოწმეთ, ხომ არ არის გაუმართავი ინექციური ჩამოსხმის მანქანა.

4. პლასტმასის პროდუქტების ჩასასხმელად განკუთვნილი ფორმა

მიზეზის ანალიზი: ცუდად გაპრიალებული ყალიბის ღრუ; ჩამოსხმის არასაკმარისი კუთხე; პროდუქტის ჩაჭრა და კონსტრუქციის არასათანადო დამუშავება;

კანის ტექსტურა ძალიან ღრმაა (უკანა დამცავი სამაგრი 410-ის შემდეგ); პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია, მაგალითად, b53_b51 ნაკადის ღარის შემაერთებელი ღერო; ყალიბის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და მყარი მასალა დეფორმირებულია; გამოსავალია პროდუქტის გონივრული ტოლერანტობის ფარგლებში გაპრიალება და ჩამოსხმის კუთხის გაზრდა; ნემსის ან ჩამოსხმის ძალის გაზრდა; გამყოფი ხაზის პოზიციის ხელახლა გაუმჯობესება; პლასტმასის პროდუქტებისა და ყალიბების წარმოების პროცესის შეცვლა.

5. პლასტმასის პროდუქტის ზედაპირი ზედა თეთრია

მიზეზის ანალიზი: გამომყვანი ქინძისთავების არასაკმარისი რაოდენობა; ჩამოსხმის არასაკმარისი კუთხე; გამომყვანის არადამაკმაყოფილებელი პოზიცია; ყალიბის მაღალი ტემპერატურა; პროცესის არაგონივრული პარამეტრი; ხსნარი; გაპრიალება და ჩამოსხმის კუთხის გაზრდა პროდუქტის გონივრული ტოლერანტობის ფარგლებში; მასალის გამწევი ქინძისთავის ან საპირისპირო ბალთის დამატება; გამყოფი ხაზის პოზიციის ხელახლა გაუმჯობესება; პროცესის შეცვლა; სპრეის გამომყოფი აგენტი;

6. შტამები

მიზეზების ანალიზი: ყალიბის სტრუქტურის დაუსაბუთებელი დიზაინი; ნაწილების მასალების დაუსაბუთებელი შერჩევა; არასაკმარისი გაპრიალება; ყალიბის უკანა ძვლის პოზიციის ინვერსია; გაპრიალების გასაძლიერებელი ხსნარი; ყალიბის დახრილობის შეცვლა; ყალიბის სტრუქტურის დიზაინის გაუმჯობესება და ოპტიმიზაცია;

7. ელექტროფორმირების ყალიბის სათითურა გატეხილია

მიზეზობრივი ანალიზი: სათითურის დიზაინი არაგონივრულია; სათითურის მასალა უხარისხოა; ყალიბი დეფორმირებულია; სათითურის ფირფიტის მოძრაობა და მილის პოზიცია არასტაბილურია; გადაწყვეტა; მაღალი ხარისხის მასალებით ჩანაცვლება და მასალის სისქის გაზრდა; სათითურის ფირფიტაზე სახელმძღვანელო ბოძის გაზრდა; პროცესის გაუმჯობესება; დიამეტრის გაზრდა და სათითურის გლუვი შესაბამისობა.

8. ყალიბის პოზიციის კომპონენტები დაიწვა

მიზეზების ანალიზი; სლაიდერის ცვეთა; სლაიდერის მძივების ცვეთა; ობის დეფორმაცია; მასალის არასწორი შერჩევა ან დამუშავება;

გადაწყვეტა; მაღალი ხარისხის მასალების და გამაგრებული დამუშავების შეცვლა; მძივის შეცვლა; სტრუქტურული პროცესის გაუმჯობესება; სლაიდერის შეცვლა;

9. ელექტროფორმირების პლასტმასის ყალიბის შეჯახება

მიზეზის ანალიზი: ზამბარა: სათითური, მოცურების ბლოკი, დახრილი თავი, ამოგდება და შეკუმშვა არ არის ადგილზე; დაზიანებულია ფოლადის ბურთის ან შემზღუდველი ბლოკის განლაგება, რაც იწვევს მოცურების ბლოკის ჩამოვარდნას; ჩანართი მოწყვეტილია; პროდუქტი არ არის ამოღებული და ყალიბი დახურულია; ხსნარი; ყალიბის ხელახლა გაწმენდა, შესაბამისი ყალიბი; ფოლადის ბურთის ან განლაგების შეცვლა

შემზღუდავი ბლოკი; ფიქსირებული ჩანართის გაძლიერება; ყალიბის დასახურად პროდუქტის ამოღება;

10. ცილინდრის ცენტრი ადგილზე არ არის

მიზეზის ანალიზი: გამოტყორცნა; მანძილი ძალიან მცირეა; დახრილი ზედა ნაწილის ან მოცურების ბლოკის დარტყმა არასაკმარისია; სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია; პროდუქტის დეფორმაცია; გადაწყვეტა; ყალიბების ხელახალი დამაგრება და შესაბამისობა; ფოლადის ბურთულების ან შემზღუდავი ბლოკების შეცვლა; ფიქსირებული ჩანართების გამაგრება; გამოტყორცნის მანძილის გაზრდა.