Dongguan Enuo Mould Co., Ltd არის ჰონკონგი BHD ჯგუფის შვილობილი კომპანია, მათი ძირითადი საქმიანობაა პლასტმასის ფორმის დიზაინი და წარმოება. გარდა ამისა, ასევე ჩართულია ლითონის ნაწილების CNC დამუშავება, პროტოტიპის პროდუქტების R&D, ინსპექტირების მოწყობილობა / ლიანდაგის R&D, პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმა, შესხურება და აწყობა.

The solutions to control the deformation of air & water tank-modification section
შემოქმედება 5 კომენტარი 28 სექტემბერი -20-2020 წწ

გადაწყვეტილებები ჰაერისა და წყლის ავზის შეცვლის განყოფილების დეფორმაციის კონტროლისთვის

ძვირფასო მკითხველებო, ჩვენ ვსაუბრობდით დიზაინის განყოფილებაზე, რომელიც წინა დეფორმაციის ფორმას გააკონტროლებს ბოლო სტატიაში (როგორ გავაკონტროლოთ საჰაერო და წყლის ავზის ნაწილის დეფორმაცია? - დიზაინის განყოფილება), მაგრამ კარგი დიზაინის წინაპირობაა need ბევრი მოდიფიკაციის სამუშაო, რათა შეცვალოს განზომილება ფაქტობრივი MOLD საცდელი შედეგის შესაბამისად. როგორც მოგეხსენებათ, სხვადასხვა ნაწილს აქვს სხვადასხვა გეომეტრია, ამიტომ ჩამოსხმის განსხვავებული სტატუსი უნდა ემთხვეოდეს სხვადასხვა გადაწყვეტილებებს. კარგი, გამომყევი რომ იცოდე რა გამოსავალს ვიმოქმედებდით.

ზოგადად, ჩვეულებრივ, ჩვენ გვჭირდება 4 – ჯერ ფორმულირებული საცდელი პროგრამა, რომ ფორმა მზად გავყიდოთ და ყველა საცდელს აქვს თავისი როლი, რომ ფორმას სრული წვლილი მიუძღვის.

T0:

T0 ცდა არის ჩვენი გუნდის შიდა მოქმედება, რათა შეამოწმოს ფორმის ფუნქცია და გადავამოწმოთ, რომ ჩვენ მიერ შექმნილი ან დამზადებულ დეფორმაციაზე შედეგი სწორია თუ არა.

aed1

ნაწილის ფაქტობრივი დეფორმაციის მონაცემების მოპოვება (ბაზის ბოლოს ზედაპირი, მილის ხვრელი, შესაკრავი ხვრელები, აწყობის ბალთა)

შეეცადეთ იპოვოთ ობის ყველა საკითხი, რაც არ უნდა იყოს აშკარად ან დაფარული , მაგალითად: ობის გახსნის / დახურვის მოქმედება, ობის განდევნის მოქმედება, მასალის შევსების ბალანსის სტატუსი , ნაწილის ჩამოსხმის სტატუსი, ციმციმი და მოკლე ყვირილი და ა.შ.

ნიმუშების ნორმალური ტემპერატურა 24 საათის განმავლობაში თავისუფალი სტატუსის შესანარჩუნებლად, გაზომეთ მათი ზომები (განზომილება მხოლოდ შიდა მოდიფიკაციისთვის), განსაკუთრებით კი ფეხის არეალის შესამოწმებლად, როგორიცაა სისწორე, სიბრტყე, ფეხის სიმაღლე და სისქე. იმის გამო, რომ ფეხით ფართობი ყოველთვის როგორც საზომი მონაცემები. მას შემდეგ, რაც ხელმისაწვდომი იქნება T0 განზომილების მოხსენება, შეცვალეთ ფორმა ამის შესაბამისად შედუღებით.

Რჩევები:

T0– ის შემდეგ განზომილების მოდიფიკაციის შესახებ, მხოლოდ სიბრტყეზე, სწორზე და პერპენდიკულარულობაზე იზრუნეთ.

T1:

T1 ტესტისთვის, ჩვეულებრივ, მომხმარებელი შემოგვიერთდება MOLD– ის საცდელი პერიოდისთვის. და ჩვენ უნდა ვაცნობიეროთ T1– ის ქვემოთ მოცემული მიზნები.

ობის ფორმა და მოძრაობა უნდა იყოს ნორმალური, ხოლო ინექციის სტატუსი უნდა იმუშაოს სტაბილური სტატუსით.

ნიმუშების განზომილება უნდა იყოს თითქმის სწორი ფეხის არეზე, სიბრტყეზე და პერპენდიკულარობაზე.

24 საათის შემდეგ, ნიმუშების გაზომვა (სრული განზომილების ანგარიშები გადაეგზავნება მომხმარებელს) და შედეგების მიხედვით უნდა იქნეს გამოყენებული ფორმის მოდიფიკაცია.

Რჩევები:

ძირითადი ჩანართების რბილი ფოლადის შეცვლა საჭირო მყარი ფოლადისთვის. ამასობაში შეამოწმეთ ინსტრუმენტისა და სტანდარტების ნაწილები, რათა შეადგინოთ ჩამონათვალი.

მცირედი კორექტირების გაკეთება სისწორის, სიბრტყის და პერპენდიკულურობის შესახებ.

პოზიციის ყველა ტოლერანტობის ოპტიმიზაცია.

achus

T2:

T2 ცდის მიზნებია:

ტოლერანტობის მილების, მილის და კლიპების 95% პოზიციის ზომები. ნიმუშების გაზომვა და NG ზომების არსებობის შემოწმება.

100% სისწორე, სიბრტყე და პერპენდიკულურობა ტოლერანტობაშია.

ჩანართებს შორის ყველა შეუსაბამობა არის 0,1 მმ.

T2 ნიმუშები უნდა წარედგინოს მომხმარებელს ფუნქციონირებისა და აწყობის ტესტისთვის, ტესტებიდან გამოხმაურების შემთხვევაში, მომხმარებელთან კომუნიკაცია. თუ ინჟინერიის შეცვლის გარეშე, ჩვენ მოვიცვლით ფორმას, როგორც გრაფიკი.

Რჩევები:

ყველა განზომილების ოპტიმიზაცია.

T3

T3 საცდელი ფორმა სრულად უნდა დასრულდეს ზომებისა და ნიმუშების საკითხებზე.

ხელსაწყოს დამტკიცების ცდა (TA ან T4) განუწყვეტლივ უნდა ტარდებოდეს 2-4 საათის განმავლობაში, რათა შეამოწმოს ფორმის ფუნქცია და ნიმუშის ხარისხი. ტესტის დასრულების შემდეგ, საბოლოოდ შეამოწმეთ ჩამოსხმის წინ.

ზემოთ მოცემულია დეფორმაციის წინა ფორმის ჩამოსხმის პროცესის რეზიუმე. დეტალური ინფორმაცია დაგვიკავშირდით harry@enuomold.com

მადლობა თქვენი დროისთვის!


გამოქვეყნების დრო: სექტემბერი -28-2020