კომპანიის სიახლეები

1. პლასტმასის მანქანას არ შეუძლია ყალიბის გახსნა/დახურვა

მიზეზის ანალიზი: პლასტმასის აპარატის წარმოების უსაფრთხოების კარი არ არის სწორად დახურული და უსაფრთხოების დამცავი მოწყობილობა არ იღებს სიგნალს. მაგალითად, პლასტმასის აპარატის უსაფრთხოების ბერკეტის გადამრთველი არ იღებს სიგნალს, როგორიცაა SGM620 უკანა კარის სახელური და პლასტმასის მანქანა გაუმართავს ფუნქციონირებას; ყალიბის სახელმძღვანელო პოსტის პოზიცია

ნაკრების გადახრა ან დეფორმაცია; თუ პლასტმასის პროდუქტი არ არის ამოღებული, გამოსავალი არის უსაფრთხოების კარის ხელახლა დახურვა; შეამოწმეთ პლასტიკური მანქანის სამგზავრო გადამრთველი; თუ რაიმე პრობლემაა, სთხოვეთ პროფესიონალს მისი შეკეთება; ამოიღეთ პროდუქტი.

ჩამოსხმის გახსნა: პირველ რიგში, სლაიდერის ბირთვი გამოყვანილია დასამგზავრო გადამრთველიაგზავნის სიგნალს, რომ სლაიდერი დაიხია საკმარის პოზიციაზე; მეორე, საინექციო ჩამოსხმის მანქანა იღებს სამგზავრო გადამრთველის სიგნალს და იწყებს ამჟამინდელი ფირფიტის დაძაბვას, რათა გამოდევნოს ყალიბიდან. დამაგრება: პირველი: მას შემდეგ, რაც ეჟექტორის ფირფიტა ჩამოიწევს საინექციო ჩამოსხმის მანქანით, დახრილი ზედაპირი გადატვირთულია და სამგზავრო გადამრთველი აგზავნის სიგნალს; მეორე: საინექციო ჩამოსხმის მანქანა იღებს სამგზავრო გადამრთველის სიგნალს და სლაიდერი გადატვირთულია ყალიბის დამაგრების პროცესის დასასრულებლად.

2. პლასტმასის ყალიბიდან ჟონავს წყალი, ჰაერი და ზეთი

მიზეზის ანალიზი: დაზიანებულია წყალსადენის სახსრები; ჩამოსხმის ძირითადი წყალსადენი კოროზიულია; სახსრები არ არის ჩაკეტილი; დალუქვის ბეჭედი დაბერებულია; გადაწყვეტილებები; წყლის სახსრების შეცვლა; ყალიბების შეკეთება, წყლის გზების გადამუშავება ან დაზიანებული ნაწილების დამზადება; სახსრების გამკაცრება; შეცვალეთ დალუქვის რგოლები;

3. ელექტროფორმირების ყალიბის თითის ამოღება შეუძლებელია

გამომწვევი ანალიზი: თითის კომპონენტის ჩამორთმევა: როგორიცაა თითი, უკანა ნაკერი, დახრილი ზედა და ა.შ. ჩამორთმეული ან გატეხილი; ეჟექტორის ქინძის გაუმართაობა, სრიალი კბილები, ზეთის ცილინდრის დაზიანება; მუშაობს უსაფრთხოების დაცვის მოწყობილობა, როგორიცაა სამგზავრო გადამრთველი არ იღებს სიგნალს; ხსნარი *დაზიანებული ნაწილების შეცვლა; შეამოწმეთ არის თუ არა ეჟექტორის ფირფიტის მოძრაობა და გაუმართავი ნაწილების მასთან დაკავშირებული მექანიზმების მოძრაობა, არის თუ არა გლუვი, სამი განყოფილებიანი დროსელის საფარი ხშირად დაჭერილი და ეჟექტორის ფირფიტა არ არის საკმარისად ძნელი გასამაგრებლად, ამიტომ შექმენით ზეთის ღარი დახრილი ზედა ნაწილისთვის. ; შეამოწმეთ არის თუ არა ინექციური ჩამოსხმის მანქანა გაუმართავი.

4. პლასტმასის ნაწარმის ჩამოსხმა

გამომწვევი ანალიზი: ცუდად გაპრიალებული ობის ღრუ; ჩამონგრევის არასაკმარისი კუთხე; პროდუქტი ქვეითდება და დიზაინი არ არის სათანადოდ დამუშავებული;

კანის ტექსტურა ძალიან ღრმაა (უკანა დამცავი ფრჩხილი 410-ის შემდეგ); პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია, მაგალითად, b53_b51 ნაკადის შემაერთებელი ღერო; ყალიბის ტემპერატურა ძალიან მაღალია და ხისტი მასალა დეფორმირებულია; გამოსავალი არის პროდუქტის გონივრული ტოლერანტობის ფარგლებში გაპრიალება და ჩამოსხმის კუთხის გაზრდა; გაზარდეთ წევა ნემსი ან ქვევით; გამყოფი ხაზის პოზიციის ხელახლა გაუმჯობესება; შეცვალოს პლასტმასის პროდუქტებისა და ფორმების წარმოების პროცესი.

5. პლასტმასის ნაწარმის ზედაპირი ზედა თეთრია

მიზეზის ანალიზი: ეჟექტორის ქინძისთავების არასაკმარისი რაოდენობა; ჩამონგრევის არასაკმარისი კუთხე; ეჟექტორის არადამაკმაყოფილებელი პოზიცია; ჩამოსხმის მაღალი ტემპერატურა; პროცესის არაგონივრული დაყენება; ხსნარი; გაპრიალება და ჩამონგრევის კუთხის გაზრდა პროდუქტის გონივრული ტოლერანტობის ფარგლებში; მასალა-სახატავი ქინძისთავი ან საპირისპირო ბალთა დამატება; გამყოფი ხაზის პოზიციის ხელახლა გაუმჯობესება; პროცესის შეცვლა; სპრეის გამოშვების აგენტი;

6. შტამები

მიზეზის ანალიზი: ჩამოსხმის სტრუქტურის არაგონივრული დიზაინი; ნაწილების მასალების არაგონივრული შერჩევა; არასაკმარისი გაპრიალება; უკან ჩამოსხმის ძვლის პოზიციის ინვერსია; გასაპრიალებელი ხსნარი; შეცვალეთ დახრილობის ჩამოყალიბება; ყალიბის სტრუქტურის დიზაინის გაუმჯობესება და ოპტიმიზაცია;

7. ელექტროფორმირების ყალიბის თითი გატეხილია

მიზეზის ანალიზი: თითის დიზაინი არაგონივრულია; თითის მასალა ცუდია; ყალიბი დეფორმირებულია; თითის ფირფიტისა და მილის პოზიციის მოძრაობა არასტაბილურია; გამოსავალი; მაღალი ხარისხის მასალების გამოცვლა და მასალის სისქის გაზრდა; თითის ფირფიტაზე გიდის საყრდენის გაზრდა; პროცესის გაუმჯობესება; დიამეტრის გაზრდა და თითის გლუვი შესატყვისი

8. ჩამოსხმის პოზიციის კომპონენტები დაიწვა სიკვდილამდე

მიზეზების ანალიზი; სლაიდერის ტარება; სლაიდერის მძივების ტარება; ობის დეფორმაცია; მასალის არასწორი შერჩევა ან დამუშავება;

გამოსავალი; შეცვალეთ მაღალი ხარისხის მასალები და გამაგრებული დამუშავება; შეცვალეთ მძივი; სტრუქტურის პროცესის გაუმჯობესება; შეცვალეთ სლაიდერი;

9. ელექტროფორმირების პლასტმასის ობის შეჯახება

მიზეზის ანალიზი: ზამბარა: თითი, მოცურების ბლოკი, დახრილი ზედა, ამოფრქვევა და აწევა არ არის ადგილზე; დაზიანებულია ფოლადის ბურთი ან ლიმიტის ბლოკი, რაც იწვევს მოცურების ბლოკს; ჩანართი მოწყვეტილია; პროდუქტი არ არის ამოღებული და ფორმა დახურულია; გამოსავალი; ხელახლა wiping Mold, შესატყვისი mold; შეცვალოს პოზიციონირების ფოლადის ბურთი ან

ლიმიტის ბლოკი; ფიქსირებული ჩანართის გაძლიერება; ამოიღეთ პროდუქტი ყალიბის დასახურავად;

10. ცილინდრის ცენტრი ადგილზე არ არის

მიზეზის ანალიზი: განდევნა; მანძილი ძალიან მცირეა; დახრილი ზედა ან სასრიალო ბლოკის ინსულტი არასაკმარისია; სტრუქტურის დიზაინი არაგონივრულია; პროდუქტის დეფორმაცია; ხსნარი; ყალიბების ხელახალი შეკვრა და შეხამება; განლაგებული ფოლადის ბურთების ან ლიმიტის ბლოკების შეცვლა; ფიქსირებული ჩანართების გაძლიერება; გაზრდის განდევნის მანძილს.