Dongguan Enuo mold Co., Ltd არის ჰონგ კონგის BHD ჯგუფის შვილობილი კომპანია, პლასტმასის ჩამოსხმის დიზაინი და წარმოება მათი ძირითადი ბიზნესია.გარდა ამისა, ასევე ჩართულია ლითონის ნაწილების CNC დამუშავება, პროტოტიპური პროდუქტების R&D, ინსპექტირების მოწყობილობები/Gauge R&D, პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმა, შესხურება და აწყობა.

კრეატიულობა 5 კომენტარი სექ-28-2020

გამარჯობა მეგობრებო, ნახეთ, როგორ აფასებენ ამერიკელები თქვენი ფორმების დონეს!

როგორც ექსპორტიორი ობის მწარმოებელი ჩინეთში, შიდა ყალიბთან შედარებით, ობის ექსპორტის ფასები გასულ წლებში ნამდვილად მაღალია, უფსკრული გამოწვეულია განსხვავებული სტანდარტით.პლასტმასის მრეწველობის ამერიკული საზოგადოება (SPIAN-102-78) ყალიბს ხუთ კატეგორიად ყოფს.ამ ხუთ ტიპს აქვს განსხვავებული მოთხოვნები და კლასიფიკაციის სტანდარტი გამოიყენება მხოლოდ საინექციო მანქანის შესატყვისად, რომლის დაჭერის ძალა 400 ტონაზე ნაკლებია.

სასიცოცხლო ციკლის დრო 1 მილიონჯერ, სპეციალური პროდუქტის მაღალი წარმოების სიმძლავრის გამო.საუკეთესო ჩამოსხმის ფოლადის არჩევისთვის, ამ კლასის შესაბამისი ყალიბის დასამზადებლად საჭიროა უმაღლესი ფასი.მოთხოვნები ნაჩვენებია შემდეგნაირად:

(1) საჭიროა გქონდეთ ფორმის დეტალური ინფორმაცია.
(2) ყალიბის ბაზის სიხისტის მოთხოვნები მინიმუმ BHN280 (HRC30).
(3) ყალიბის ზედაპირი (მათ შორის ღრუს და ბირთვის ფორმები) მინიმუმ BHN450 (48HRC) სიხისტის დიაპაზონში, ყველა სხვა აქსესუარი, როგორიცაა სლაიდერები, ამწეები, სწორი ამწეები და ა.შ. უნდა იყოს გამაგრებული.
(4) განდევნის სისტემას უნდა ჰქონდეს სახელმძღვანელო სისტემა.
(5) გვერდითი სლაიდერი უნდა იყოს დამონტაჟებული აცვიათ ფირფიტით.
(6) ღრუს ჩამოსხმა, ბირთვის ჩამოსხმა, სლაიდერი და სხვა ნაწილები ყალიბში უნდა დამონტაჟდეს ტემპერატურის სენსორით.
(7) ჩამოსხმის ხანგრძლივობის შესახებ, პროდუქტის ხარისხი შემცირდება ან ჩამოსხმის ციკლის დრო გაგრძელდება გამაგრილებელი წყლის მილის კოროზიის გამო დღითიდღე, ამიტომ ჩანართებს ან ყალიბის ფირფიტებს ურჩიეს ანტიკოროზიული დამუშავება.
(8) ამ კლასის ყველა ყალიბი უნდა იყოს აღჭურვილი ყალიბის დამაგრების მექანიზმით გამყოფ ხაზზე.

კლასი 2

სიცოცხლის ციკლის დრო 500,000-დან 1, 000, 000-მდე.ფართომასშტაბიანი პროდუქციის წარმოებისთვის გამოყენებული იქნება უკეთესი ხარისხის ფოლადი, ძვირი ფასის დასამზადებლად.მოთხოვნები შემდეგია:

(1) უნდა გქონდეთ ფორმის დეტალური ინფორმაცია.
(2) ყალიბის ბაზის სიხისტის მოთხოვნები მინიმუმ BHN280 (HRC30).
(3) ღრუს და ბირთვის ზედაპირის სიხისტე უნდა იყოს BHN540 (HRC 48) დიაპაზონში, ყველა სხვა ფუნქციური ფიტინგი უნდა იყოს თერმული დამუშავება.
(4) დააინსტალირეთ ტემპერატურული სენსორი ღრუს ფორმაზე, ბირთვის ფორმაზე, სლაიდერებზე და სხვა შესაძლო ადგილას.
(5) ამ ტიპის ყველა ფორმას უნდა ჰქონდეს ჩამოსხმის დამჭერი მექანიზმი გამყოფი ხაზის ზედაპირს შორის.
(6) ქვემოთ მოყვანილი პუნქტების შესაძლებლობები საჭიროა თუ არა, საბოლოო წარმოების რაოდენობის მიხედვით.მიზანშეწონილია, რომ ეს ნივთები ასევე აწარმოონ დადასტურებული ციტატა.
ეჟექტორის სახელმძღვანელო სისტემა, სლაიდერის აცვიათ ფირფიტა, ეროზიის საწინააღმდეგო დამჭერი კოლექტორი, ღრუს ყალიბზე ელექტრონირება (კოროზიის საწინააღმდეგო).

კლასი 3

ციკლის დრო 500000-ჯერ.გამოიყენება როგორც საშუალო რაოდენობის პროდუქციის წარმოება, ფასი გონივრულია.მოთხოვნები შემდეგია:

(1) უნდა გქონდეთ ფორმის დეტალური ინფორმაცია.
(2) ყალიბის ბაზის სიხისტის მოთხოვნები მინიმუმ BHN165 (HRC17).
(3) ღრუს და ბირთვის ფორმები უნდა ჰქონდეს მინიმუმ BHN280 (HRC30) სიმტკიცე ან მეტი.
(4) ყველა სხვა აქსესუარი თავისუფლად აირჩევს მომწოდებლებს.

კლასი 4

სიცოცხლის ციკლის დრო 100000-ჯერ.პროდუქციის დაბალი წარმოების სიმძლავრისთვის, ჩამოსხმის მასალის აცვიათ წინააღმდეგობა არ არის მაღალი, ფასი ნორმალურ დონეზე დაბალია.მოთხოვნები შემდეგია:

(1) შემოგვთავაზეთ ფორმის დიზაინის ინფორმაციის მიწოდება.
(2) ფორმის საფუძველი შეიძლება იყოს რბილი ფოლადი ან ალუმინის ლითონი.
(3) ღრუს ფორმა შეიძლება იყოს ალუმინის ლითონი, რბილი ფოლადი ან სხვა მასალა, რომლის იდენტიფიცირებაც შესაძლებელია.
(4) ყველა აქსესუარი თავისუფლად აირჩევს მომწოდებლებს.

კლასი 5

ციკლის დრო არაუმეტეს 500-ჯერ.გამოიყენება საწყისი ნიმუშის შეზღუდული რაოდენობის დასამზადებლად, ფასი ძალიან იაფია.მოთხოვნები შემდეგია:

ჩამოსხმის სტრუქტურა შეიძლება იყოს ჩამოსხმული მასალა, ეპოქსიდური ფისი ან სხვა მასალა, რომელიც უზრუნველყოფს საკმარის სიმტკიცეს ნაწილების მინიმალური რაოდენობის წარმოებისთვის.


გამოქვეყნების დრო: სექ-28-2020
- წინა პოსტი