კომპანიის სიახლეები

რა ძირითადი პრობლემებია გადასაჭრელი პლასტმასის ყალიბების დიზაინსა და წარმოებაში?

1. პლასტიკური ფორმის სტრუქტურა უნდა იყოს შერჩეული გონივრულად. პლასტმასის ნაწილების ნახატებისა და ტექნიკური მოთხოვნების მიხედვით, გამოიკვლიეთ და შეარჩიეთ ჩამოსხმის შესაბამისი მეთოდი და აღჭურვილობა, გააერთიანეთ ქარხნის დამუშავების სიმძლავრე, წარმოადგინეთ პლასტიკური ყალიბის სტრუქტურული გეგმა, სრულად მოითხოვეთ შესაბამისი მხარეების მოსაზრებები და ჩაატარეთ ანალიზი და დისკუსია, რათა დაპროექტებული საინექციო ფორმის სტრუქტურა იყოს გონივრული, საიმედო ხარისხი და მარტივი ოპერაცია. საჭიროების შემთხვევაში, პლასტიკური ყალიბის დიზაინისა და დამუშავების საჭიროებების შესაბამისად, აუცილებელია პლასტმასის ნაწილების ნახატების შეცვლა, მაგრამ ეს უნდა განხორციელდეს მომხმარებლის თანხმობით.

2. საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების ზომები სწორად უნდა იყოს გათვლილი. პლასტიკური ნაწილები არის პირდაპირი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავენ პლასტიკური ნაწილების ფორმას, ზომას და ზედაპირის ხარისხს, რომლებიც მჭიდრო კავშირშია და განსაკუთრებულ ყურადღებას მოითხოვს. ჩამოსხმული ნაწილის ზომის გაანგარიშებისას, ზოგადად შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშუალო შეკუმშვის მეთოდი. პლასტმასის ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი სიზუსტე და საჭიროა ყალიბის შეკეთების შემწეობის კონტროლი, ის შეიძლება გამოითვალოს ტოლერანტობის ზონის მეთოდის მიხედვით. დიდი ზუსტი პლასტმასის ნაწილებისთვის, პლასტმასის ნაწილების შეკუმშვა სხვადასხვა მიმართულებით შეიძლება გამოითვალოს ანალოგიით, რათა აინაზღაუროს ზოგიერთი ფაქტორების გავლენა, რომლებიც თეორიულად რთულია.

3. დაპროექტებული პლასტმასის ყალიბი უნდა იყოს ადვილად დასამზადებელი. საინექციო ფორმის დიზაინის შექმნისას ეცადეთ, რომ დაპროექტებული პლასტმასის ყალიბი იყოს მარტივი წარმოება და წარმოების ღირებულება დაბალია. განსაკუთრებით რთული ფორმირებული ნაწილებისთვის, გასათვალისწინებელია ზოგადი დამუშავების მეთოდების გამოყენება თუ სპეციალური დამუშავების მეთოდები. თუ გამოიყენება დამუშავების სპეციალური მეთოდები, როგორ უნდა შეიკრიბოს დამუშავების შემდეგ, მსგავსი პრობლემები უნდა იქნას გათვალისწინებული და გადაწყვეტილი საინექციო ფორმების დიზაინში და ამავდროულად, გასათვალისწინებელია ყალიბის შეკეთება ყალიბის გამოცდის შემდეგ და უნდა იყოს დაცული საკმარისი ობის შეკეთების შემწეობა. .

4. შემუშავებული საინექციო ფორმა უნდა იყოს უსაფრთხო და საიმედო. ეს მოთხოვნა მოიცავს საინექციო ყალიბის დიზაინის მრავალ ასპექტს, როგორიცაა კარიბჭის სისტემაში შევსება და დამაგრება, ტემპერატურის რეგულირების კარგი ეფექტი, მოქნილი და საიმედო ჩამოსხმის მექანიზმი და ა.შ.

5. პლასტმასის ყალიბის ნაწილები უნდა იყოს აცვიათ მდგრადი და გამძლე. პლასტიკური ფორმის ნაწილების გამძლეობა გავლენას ახდენს მთელი პლასტმასის ყალიბის მომსახურების ხანგრძლივობაზე. ამიტომ, ასეთი ნაწილების დაპროექტებისას საჭიროა არა მხოლოდ მათი მასალების, დამუშავების მეთოდების, თერმული დამუშავების და ა.შ. აუცილებელი მოთხოვნების დაყენება. შედეგად მიღებული წარუმატებლობები წარმოადგენს საინექციო ფორმის მარცხის უმრავლესობას. ამ მიზნით, ჩვენ ასევე უნდა გავითვალისწინოთ, თუ როგორ მოვახდინოთ მარტივად მორგება და შეცვლა, მაგრამ ყურადღება მივაქციოთ ნაწილის სიცოცხლის ადაპტაციას საინექციო ფორმასთან.

6. პლასტმასის ყალიბის სტრუქტურა უნდა მოერგოს პლასტმასის ჩამოსხმის მახასიათებლებს. საინექციო ფორმის დიზაინის შექმნისას აუცილებელია სრულად გაიგოთ გამოყენებული პლასტმასის ჩამოსხმის მახასიათებლები და შეეცადოთ დააკმაყოფილოთ მოთხოვნები, რაც ასევე მნიშვნელოვანი ღონისძიებაა მაღალი ხარისხის პლასტმასის ნაწილების მისაღებად.