წარმოების დროს, როდესაც პლასტმასის დნობა შეჰყავთ ყალიბის ღრუში მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ და ყალიბდება წნევის ქვეშ, ტემპერატურის ვარდნისას დნობა ცივდება და მყარდება პლასტმასის ნაწილად. პლასტმასის ნაწილის ზომა უფრო მცირეა, ვიდრე ყალიბის ღრუსი, რომელსაც შორტენი ეწოდება. შორტენის ძირითადი მიზეზებია: პლასტმასის დამზადებისას, სხვადასხვა ყალიბის კარიბჭის განივი კვეთის ზომები განსხვავებულია. დიდი კარი ხელს უწყობს ღრუში წნევის გაზრდას, კარიბჭის დახურვის დროის გახანგრძლივებას და ღრუში დნობის უფრო მეტ ნაკადს, ამიტომ პლასტმასის ნაწილის სიმკვრივეც იზრდება, რითაც მცირდება შორტენის სიჩქარე, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის გაზრდის შორტენის სიჩქარეს.
პლასტმასის ყალიბის ქიმიური სტრუქტურის ცვლილებები წარმოების პროცესში. ზოგიერთი პლასტმასი ჩამოსხმის პროცესში იცვლის ქიმიურ სტრუქტურას. მაგალითად, თერმომყარ პლასტმასებში, ფისის მოლეკულა წრფივი სტრუქტურიდან კორპუსის მსგავს სტრუქტურაზე გადადის. კორპუსის მსგავსი სტრუქტურის მოცულობითი მასა წრფივი სტრუქტურის მასაზე მეტია, ამიტომ მისი საერთო მოცულობა მცირდება, რაც იწვევს შემოკლებას. თხელკედლიანი პლასტმასის ნაწილები ერთგვაროვანი კედლის სისქით უფრო სწრაფად ცივდება ყალიბის ღრუში და შემოკლების სიჩქარე, როგორც წესი, ყველაზე მცირეა ყალიბის ჩამოსხმის შემდეგ. რაც უფრო მეტი დრო სჭირდება იმავე კედლის სისქის მქონე სქელი პლასტმასის ნაწილის ღრუში გაგრილების პროცესს, მით უფრო დიდია შემოკლება ჩამოსხმის შემდეგ. თუ პლასტმასის ნაწილის სისქე განსხვავებულია, ჩამოსხმის შემდეგ გარკვეული ხარისხის შემოკლება მოხდება. კედლის სისქის ასეთი უეცარი ცვლილების შემთხვევაში, შემოკლების სიჩქარეც მოულოდნელად შეიცვლება, რაც უფრო მეტ შიდა დატვირთვას გამოიწვევს.
ნარჩენი დაძაბულობის ცვლილებები. პლასტმასის ნაწილების ჩამოსხმის დროს, ჩამოსხმის წნევისა და ძვრის ძალის, ანიზოტროპიის, დანამატების არათანაბარი შერევისა და ყალიბის ტემპერატურის გავლენის გამო, ჩამოსხმულ პლასტმასის ნაწილებში ნარჩენი დაძაბულობები წარმოიქმნება, რომლებიც თანდათან მცირდება და ხელახლა ვრცელდება, რაც იწვევს პლასტმასის ნაწილების ხელახლა დამოკლებას, როგორც წესი, პოსტ-მოკლებას.
გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 19 ივლისი