კომპანიის სიახლეები

საინექციო ყალიბები ინექციური ჩამოსხმის შეუცვლელი ნაწილია. ჩვენ წარმოვადგინეთ ღრუების რაოდენობა, კარიბჭის მდებარეობა, ცხელი მორბენალი, საინექციო ფორმების შეკრების ნახაზის დიზაინის პრინციპები და საინექციო ფორმებისთვის მასალის შერჩევა. დღეს ჩვენ გავაგრძელებთ პლასტიკური საინექციო ფორმის გამონაბოლქვი სისტემის დიზაინის დანერგვას.

ღრუში არსებული ორიგინალური ჰაერის გარდა, ღრუში არსებული გაზი ასევე შეიცავს დაბალმოლეკულურ აქროლად აირებს, რომლებიც წარმოიქმნება საინექციო ჩამოსხმის მასალის გახურებით ან გამაგრებით. აუცილებელია ამ გაზების თანმიმდევრული გამონადენის გათვალისწინება. ზოგადად რომ ვთქვათ, რთული სტრუქტურების მქონე ყალიბებისთვის, ძნელია წინასწარ შეფასდეს საჰაერო საკეტის ზუსტი პოზიცია. ამიტომ, როგორც წესი, საჭიროა მისი პოზიციის დადგენა საცდელი ფორმის საშუალებით და შემდეგ გახსენით გამონაბოლქვი ჭრილი. სავენტილაციო ღარი ჩვეულებრივ იხსნება იმ ადგილას, სადაც ღრუ Z ივსება.

გამონაბოლქვის მეთოდია ყალიბის ნაწილების გამოყენება უფსკრულის შესატყვისად და გამონაბოლქვის ჭრილის გახსნა გამონაბოლქვისთვის.

გამონაბოლქვი საჭიროა საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების ჩამოსხმისთვის და საინექციო ჩამოსხმული ნაწილების ამოსაღებად. ღრმა ღრუს ჭურვის საინექციო ჩამოსხმის ნაწილებისთვის, ინექციური ჩამოსხმის შემდეგ, ღრუში არსებული გაზი იშლება. ჩამოსხმის პროცესში წარმოიქმნება ვაკუუმი პლასტიკური ნაწილის გარეგნობასა და ბირთვის გარეგნობას შორის, რომელიც ძნელად იშლება. თუ ჩამოსხმა იძულებით ხდება, ინექციით ჩამოსხმული ნაწილები ადვილად დეფორმირდება ან ზიანდება. ამიტომ აუცილებელია ჰაერის შეყვანა, ანუ ჰაერის შეყვანა საინექციო ჩამოსხმულ ნაწილსა და ბირთვს შორის, რათა პლასტიკური საინექციო ჩამოსხმული ნაწილი შეუფერხებლად ჩამოიშალოს. ამავდროულად, რამდენიმე ზედაპირული ღარები დამუშავებულია გამყოფ ზედაპირზე, რათა ხელი შეუწყოს გამონაბოლქვს.

1. ღრუს და ბირთვის შაბლონში საჭიროა გამოიყენოს კონუსური პოზიციონირების ბლოკი ან ზუსტი განლაგების ბლოკი. სახელმძღვანელო დამონტაჟებულია ოთხ მხარეს ან ფორმის გარშემო.

2. ყალიბის ფუძის A ფირფიტის და გადატვირთვის ღეროს საკონტაქტო ზედაპირი უნდა გამოიყენოს ბრტყელი ან მრგვალი საფენი A ფირფიტის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

3. გიდის ლიანდაგის პერფორირებული ნაწილი უნდა იყოს დახრილი არანაკლებ 2 გრადუსით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბურღული და ბურუსი, ხოლო პერფორირებული ნაწილი არ უნდა იყოს თხელი დანის სტრუქტურისა.

4. საინექციო ჩამოსხმული პროდუქტების ჩაღრმავების თავიდან ასაცილებლად, ნეკნების სიგანე უნდა იყოს გარე ზედაპირის კედლის სისქის 50%-ზე ნაკლები (იდეალური მნიშვნელობა <40%).

5. პროდუქტის კედლის სისქე უნდა იყოს საშუალო მნიშვნელობა და მინიმუმ მუტაციების გათვალისწინება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჩახშობა.

6. თუ საინექციო ჩამოსხმული ნაწილი ელექტრომოოქროვილი ნაწილია, მოძრავი ყალიბიც საჭიროებს გაპრიალებას. გასაპრიალებელი მოთხოვნები ჩამოსხმის პროცესში ცივი მასალების წარმოქმნის შესამცირებლად მხოლოდ სარკის პოლირების მოთხოვნების შემდეგ მეორეა.

7. ის უნდა იყოს ჩასმული ნეკნებში და ღარები ცუდად ვენტილირებადი ღრუებში და ბირთვებში, რათა თავიდან იქნას აცილებული უკმაყოფილება და დამწვრობის ნიშნები.

8. ჩანართები, ჩანართები და ა.შ უნდა იყოს განლაგებული და მყარად დამაგრებული, ხოლო ვაფლს უნდა ჰქონდეს ბრუნვის საწინააღმდეგო ზომები. დაუშვებელია სპილენძისა და რკინის ფურცლების ჩასმა ჩანართების ქვეშ. თუ შედუღების საფენი უფრო მაღალია, შედუღებულმა ნაწილმა უნდა შექმნას უფრო დიდი ზედაპირის კონტაქტი და დაფქული იყოს.