Dongguan Enuo mold Co., Ltd არის ჰონგ კონგის BHD ჯგუფის შვილობილი კომპანია, პლასტმასის ჩამოსხმის დიზაინი და წარმოება მათი ძირითადი ბიზნესია. გარდა ამისა, ასევე ჩართულია ლითონის ნაწილების CNC დამუშავება, პროტოტიპური პროდუქტების R&D, ინსპექტირების მოწყობილობები/Gauge R&D, პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმა, შესხურება და აწყობა.

კრეატიულობა 5 კომენტარი თებ-12-2022

პლასტმასის ფორმების ექვსი კატეგორია და მათი სტრუქტურული მახასიათებლები

პლასტიკური ჩამოსხმა არის ხელსაწყო, რომელიც შეესაბამება პლასტმასის ჩამოსხმის მანქანებს პლასტმასის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში, რათა პლასტმასის პროდუქტებს მისცეს სრული კონფიგურაცია და ზუსტი ზომა. ჩამოსხმის სხვადასხვა მეთოდის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპის ყალიბებად.

1. მაღალი გაფართოებული პოლისტიროლის ჩამოსხმის ტილო

ეს არის ერთგვარი ფორმა, რომელიც იყენებს გაფართოებადი პოლისტიროლის (მძივის მასალა, რომელიც შედგება პოლისტიროლისა და ქაფის აგენტისგან) ნედლეულს სხვადასხვა სასურველი ფორმის ქაფიანი შესაფუთი მასალების შესაქმნელად.

პრინციპი ისაა, რომ გაფართოებადი პოლისტიროლის ორთქლზე მოხარშვა შესაძლებელია ყალიბში, მათ შორის ორი ტიპის მარტივი ხელით მუშაობის ფორმები და ჰიდრავლიკური პირდაპირ ქაფიანი პლასტმასის ყალიბები, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო პროდუქტების შესაფუთი პროდუქტების დასამზადებლად. ასეთი ყალიბების დამზადების მასალებია თუჯის ალუმინი, უჟანგავი ფოლადი, ბრინჯაო და ა.შ.

2. შეკუმშვის ფორმა

შეკუმშვის ჩამოსხმის და ინექციური ჩამოსხმის ჩათვლით, ორი სტრუქტურული ფორმის ჩამოსხმა. ისინი წარმოადგენენ ყალიბის ტიპს, რომელიც ძირითადად გამოიყენება თერმომყარი პლასტმასის დასაყალიბებლად, ხოლო მათი შესაბამისი მოწყობილობაა პრესის ჩამოსხმის მანქანა.

შეკუმშვის ჩამოსხმის მეთოდი პლასტმასის მახასიათებლების მიხედვით, ყალიბი თბება ჩამოსხმის ტემპერატურამდე (ჩვეულებრივ 103°108°), შემდეგ გაზომილი შეკუმშვის ჩამოსხმის ფხვნილი ჩადის ფორმის ღრუში და კვების კამერაში, ყალიბი იხურება და პლასტმასი თბება მაღალი სიცხისა და მაღალი წნევის ქვეშ. შეარბილეთ ბლანტი ნაკადი, გამაგრდება და ჩამოაყალიბეთ გარკვეული პერიოდის შემდეგ და მიიღეთ პროდუქტის სასურველი ფორმა.

განსხვავება საინექციო ჩამოსხმასა და შეკუმშვის ჩამოსხმას შორის არის ის, რომ არ არსებობს ცალკე კვების კამერა. ჩამოსხმამდე ყალიბი იხურება, ხოლო პლასტმასი წინასწარ თბება კვების კამერაში და ხდება ბლანტი ნაკადის მდგომარეობა. ზეწოლის ზემოქმედებით, იგი რეგულირდება და იწურება ფორმის ღრუში, რათა გამკვრივდეს და ჩამოყალიბდეს.

შეკუმშვის ფორმა ძირითადად შედგება ღრუს, კვების ღრუს, სახელმძღვანელო მექანიზმისგან, ამოფრქვევის ნაწილებისგან, გათბობის სისტემისგან და ა.შ. საინექციო ფორმები ფართოდ გამოიყენება ელექტრო კომპონენტების შეფუთვაში. მასალები, რომლებიც გამოიყენება შეკუმშვის ფორმების წარმოებაში, ძირითადად იგივეა, რაც საინექციო ფორმები.

პლასტმასის ფორმების ექვსი კატეგორია და მათი სტრუქტურული მახასიათებლები

3. საინექციო ყალიბი

ეს არის ძირითადად ჩამოსხმის ფორმა, რომელიც ყველაზე ხშირად გამოიყენება თერმოპლასტიკური ნაწილების წარმოებაში. საინექციო ყალიბის შესაბამისი დამუშავების მოწყობილობა არის საინექციო ჩამოსხმის მანქანა. პლასტმასი ჯერ თბება და დნება გამათბობელ კასრში ინექციური ჩამოსხმის მანქანის ქვედა ნაწილში. შტეფსელის ბიძგის ქვეშ ის შემოდის ყალიბის ღრუში საინექციო ჩამოსხმის მანქანის საქშენით და ჩამოსხმის სისტემის მეშვეობით, ხოლო პლასტმასი გაცივდება და გამაგრდება, რომ წარმოიქმნას, ხოლო პროდუქტი მიიღება ჩამოსხმის გზით.

მისი სტრუქტურა, როგორც წესი, შედგება ფორმირების ნაწილებისგან, ჩამოსასხმელი სისტემისგან, სახელმძღვანელო ნაწილებისგან, ამოწურვის მექანიზმისგან, ტემპერატურის რეგულირების სისტემისგან, გამონაბოლქვი სისტემისგან, დამხმარე ნაწილებისგან და სხვა ნაწილებისგან და დამზადებულია პლასტმასის ჩამოსხმის ფოლადისგან. ინექციური ჩამოსხმის პროცესი, როგორც წესი, შესაფერისია მხოლოდ თერმოპლასტიკური პროდუქტების წარმოებისთვის. ინექციური ჩამოსხმის პროცესში წარმოებული პლასტმასის პროდუქტები ძალიან ფართოა. ყოველდღიური საჭიროებიდან დაწყებული სხვადასხვა კომპლექსური ელექტრო მოწყობილობებით და ავტო ნაწილებით დამთავრებული, ისინი ყველა ჩამოყალიბებულია საინექციო ფორმებით. პლასტმასის პროდუქტების წარმოებაში დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მეთოდი.

4. აფეთქება mold

ყალიბი, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის ჭურჭლის ღრუ პროდუქტების შესაქმნელად (როგორიცაა სასმელის ბოთლები, ყოველდღიური ქიმიური პროდუქტები და სხვა შესაფუთი კონტეინერები). დარტყმითი ჩამოსხმის ფორმა ძირითადად მოიცავს ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმას და ინექციურ ჩამოსხმას პროცესის პრინციპის მიხედვით. პრინციპი ძირითადად მოიცავს ექსტრუზიული დარტყმით ჩამოსხმას, ინექციური დარტყმით ჩამოსხმას, ინექციური გაფართოების დარტყმის ჩამოსხმას (საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც ინექციური გაჭიმვის დარტყმა), მრავალფენიანი დარტყმის ჩამოსხმა, ფურცლის დარტყმის ჩამოსხმა და ა. აფეთქების ჩამოსხმის მანქანა, და დარტყმის ჩამოსხმა განკუთვნილია მხოლოდ თერმოპლასტიკური პროდუქტების წარმოებისთვის. დარტყმის ფორმის სტრუქტურა შედარებით მარტივია და გამოყენებული მასალები ძირითადად ნახშირბადისგანაა დამზადებული.

5. ექსტრუზიის საძირკველი

უწყვეტი ფორმის პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის გამოყენებული ფორმის ტიპი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ექსტრუზიის ჩამოსხმის თავი, ფართოდ გამოიყენება მილების, ზოლების, მონოფილამენტების, ფირფიტების, ფილმების, მავთულის და კაბელის მოპირკეთების, პროფილირებული მასალების და ა.შ.

შესაბამისი წარმოების მოწყობილობა არის პლასტმასის ექსტრუდერი. პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ მყარი პლასტმასი დნება და პლასტიზირებულია გათბობისა და ექსტრუდერის ხრახნიანი ბრუნვის პირობებში და კეთდება იმავე ჯვარედინი კვეთით, როგორც მაჯის ფორმა, კონკრეტული ფორმის კვარცხლბეკის საშუალებით. უწყვეტი პლასტიკური პროდუქტები. მისი წარმოების მასალები ძირითადად არის ნახშირბადოვანი სტრუქტურული ფოლადი, შენადნობის ხელსაწყოები და ა.შ., ხოლო ექსტრუზიის ზოგიერთი ტილო ასევე ჩასმულია აცვიათ მდგრადი მასალებით, როგორიცაა ბრილიანტი იმ ნაწილებზე, რომლებიც უნდა იყოს აცვიათ მდგრადი.

ექსტრუზიის პროცესი, როგორც წესი, შესაფერისია მხოლოდ თერმოპლასტიკური პროდუქტების წარმოებისთვის, რაც მნიშვნელოვნად განსხვავდება საინექციო და შეკუმშვის ფორმებისგან სტრუქტურაში.

6. ბლისტერული ყალიბი

ყალიბი, რომელიც იყენებს პლასტმასის ფირფიტებსა და ფურცლებს, როგორც ნედლეულს უფრო მარტივი პლასტიკური პროდუქტების შესაქმნელად. დარბილების შემთხვევაში ხდება მისი დეფორმაცია და მიმაგრება ყალიბის ღრუში სასურველი ჩამოსხმული პროდუქტის მისაღებად, რომელიც ძირითადად გამოიყენება ზოგიერთი ყოველდღიური საჭიროების, საკვებისა და სათამაშოების შესაფუთი პროდუქციის წარმოებაში.


გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-12-2022