1. ყალიბის ინექციის ზედაპირის სიგლუვე
ყალიბის ზედაპირის გაპრიალება ძალიან მნიშვნელოვანია, რაც ერთ-ერთი ძალიან მნიშვნელოვანი რგოლია, რომელიც განსაზღვრავს ყალიბის წარმოების წარმატებას ან წარუმატებლობას. ყალიბის ზედაპირი არ არის საკმარისად გლუვი, ზედაპირი არათანაბარია და ინექციური ჩამოსხმის პლასტმასის პროდუქტის ზედაპირს ექნება კანის ხაზები და ქვიშის მარცვლები. ზოგადად, უმჯობესია ზედაპირის გაპრიალება სარკისებურ ზედაპირად. ყალიბის ფოლადის არჩევის გარდა, გაპრიალების სარკისებურ ეფექტზე გავლენას მოახდენს გაპრიალების პერსონალი, დრო და ტექნოლოგია. საჭიროა პროფესიონალი ყალიბის გაპრიალების ოსტატები, რომლებსაც უნდა ჰქონდეთ მდიდარი გამოცდილება გაპრიალების დროის ზუსტად გასაგებად. ეფექტი ყალიბის სარკისებური გაპრიალების შემდეგ.

2. ყალიბის სიზუსტე
ყალიბის სიზუსტე განსაზღვრავს პლასტმასის ნაწილების განზომილებიან სიზუსტეს. ყალიბის წარმოებას, პირველ რიგში, უნდა ჰქონდეს მაღალი სიზუსტის გაზომვის პირობები, როგორიცაა ორგანზომილებიანი დეტექტორები, სამგანზომილებიანი დეტექტორები და სხვა სატესტო ინსტრუმენტები. ობიექტის ზომისა და სივრცითი პოზიციის ზუსტად გამოსათვლელად გამოიყენება ობიექტის გამოსახულების პრინციპი. 0.02 მმ სხვაობა დგინდება და პროდუქტის ზომა და ინექციის მოცულობა ზუსტად იზომება.
3. ფორმის ზედა ფორმის მორგება
მიუხედავად იმისა, რომ ჩამოსხმის ინდუსტრიაში გარკვეული ოპერაციული სტანდარტები არსებობს, სხვადასხვა მწარმოებლის მიერ წარმოებულ ყალიბებსა და ინექციური ჩამოსხმას შორის მცირედი განსხვავებები იქნება. მაგალითად, ყალიბის გახსნა და ინექციური ჩამოსხმა ერთი და იგივე მწარმოებლის მიერ არ ხორციელდება. თითოეული მწარმოებლის განსხვავებული მექანიკური აღჭურვილობისა და წარმოების მეთოდების გამო, წარმოებაში რისკები იქნება. ეს გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხსა და წარმოების ეფექტურობაზე. ამ რისკის შესამცირებლად, ზოგადად, უმჯობესია ყალიბის გახსნისა და ინექციური ჩამოსხმისთვის ერთი და იგივე მწარმოებელი აირჩიოთ. ყალიბის გახსნიდან ინექციური ჩამოსხმის დამუშავებამდე, მწარმოებლებს შეუძლიათ საკუთარი თავის კონტროლი და პრობლემების დროულად მოგვარება.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 16 თებერვალი