კომპანიის სიახლეები

პლასტიკური ფორმის განვითარების ადრეულ ეტაპებზე, პროდუქტის შემქმნელებს, ჩვენს მომხმარებლებს, ყველაზე მეტად აინტერესებთ, რამდენი დრო სჭირდება ყალიბის დამზადებას? იქნება ეს ელექტრონული პროდუქტები, სამედიცინო პროდუქტები თუ გარემოს დაცვის აღჭურვილობა, ბაზარზე ყოველდღიურად იქნება განახლებები. ამბობენ, რომ დრო არ არის საკმარისი ფულისთვის და ეს უფრო კომპანიის ცხოვრებას ჰგავს. ვფიქრობ, ეს არის ის, რასაც მეწარმეების უმეტესობა ეთანხმება. რაც შეეხება იმას, თუ რამდენი ხანი სჭირდება პლასტმასის ფორმების დამუშავებას, ეს კითხვა არ შეიძლება განზოგადდეს. ის გასათვალისწინებელია მრავალი ფაქტორიდან, როგორიცაა პროდუქტის სტრუქტურის დამუშავების სირთულე, მომხმარებელთა პროდუქტის მოთხოვნები, პროდუქტის მასალის მახასიათებლები და ჩამოსხმის პროდუქტების მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა, ანუ ფორმის ღიობების რაოდენობა. .

1. პლასტმასის ყალიბის დამუშავებისა და წარმოების ციკლი მკაცრად მეცნიერულად არის გათვლილი და შეუძლებელია მომხმარებლისთვის ნომრის მხოლოდ შემთხვევითი მოხსენება. ეს ძირითადად დამოკიდებულია პროდუქტის დიზაინის სტრუქტურის სირთულეზე, ზომაზე, სიზუსტეზე, რაოდენობაზე მოთხოვნილებებზე, პროდუქტის შესრულებაზე და ა.შ. 1. პროდუქტის სტრუქტურა: ეხება მომხმარებლების მიერ მოწოდებული ნიმუშების სტრუქტურულ სირთულეს. ზოგადად შეიძლება გავიგოთ შემდეგნაირად: რაც უფრო რთულია პლასტიკური ნაწილის ფორმა, მით უფრო რთულია ყალიბის დამზადება. ტექნიკურად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მეტია პლასტმასის ნაწილების გამყოფი ზედაპირი, რაც უფრო მეტია შეკრების პოზიციები, ბალთების პოზიციები, ხვრელები და ნეკნები, მით მეტია დამუშავების სირთულე. ორივე შემთხვევაში, ყალიბის დამზადების დრო შესაბამისად გახანგრძლივდება. ზოგადად რომ ვთქვათ, სანამ ყალიბის სტრუქტურა უფრო რთულია, ხარისხი დაბალი იქნება, დამუშავების სირთულე მეტი იქნება, პრობლემური წერტილები მეტი იქნება და საბოლოო პროდუქტის ეფექტი უფრო ნელი იქნება.

2. პროდუქტის ზომა: დიახ, რაც უფრო დიდია ზომა, მით უფრო გრძელია პლასტიკური ფორმის დამუშავების ციკლი. ამის საპირისპიროდ, სათადარიგო ნაწილების დამუშავების დრო უფრო გრძელი იქნება.

3. პროდუქტის მოთხოვნები: სხვადასხვა მომხმარებელს განსხვავებული მოთხოვნები აქვს პროდუქტებზე. დაპროექტებული გარეგნობის ზედაპირი არის ზედაპირული თუ პრიალა ან სარკის ზედაპირი, რაც გავლენას ახდენს პლასტიკური ფორმების წარმოების ციკლზე.

4. პროდუქტის მასალის შესრულება: ჩვენს პროდუქტებს ხშირად აქვთ სპეციალური მოთხოვნები, ასევე განსხვავებულია მოთხოვნები ჩამოსხმის ფოლადისა და დამუშავების ტექნოლოგიების მიმართ. მაგალითად, ჩვენ დავამზადეთ PC და კერამიკული ფორმები Xinghongzhan Technology-ის ადრეულ ეტაპზე. კერამიკის დამატების მიზანია იზოლაცია და ცეცხლი. იგი ძირითადად გამოიყენება LED განათებაში. ფორმის მოთხოვნები განსხვავებულია. ფორმა უნდა გამაგრდეს. გამკვრივების შემდეგ, ზუსტი სახეხი მანქანა ორჯერ დამუშავდება და შემდგომი დამუშავება უფრო რთული იქნება. ბუნებრივია, ამას ცოტა მეტი დრო დასჭირდება. ასევე არის რამდენიმე ფორმა, რომელიც მოითხოვს ანტიკოროზიულ ან რბილ პლასტმასის ფორმებს. ყველაფერი განსხვავებული იქნება და წარმოების პროცესი უფრო რთული.

5: ყალიბის ღრუების რაოდენობა: ანუ ყალიბების კომპლექტს აქვს რამდენიმე ხვრელი, ხოლო ყალიბების კომპლექტი წარმოქმნის რამდენიმე პროდუქტს. ეს დამოკიდებულია მომხმარებლის პროდუქციის ბაზრის ზომაზე. უნდა იყოს განსხვავება ორ პროდუქტსა და ერთ პროდუქტს შორის. დამუშავება დროც განსხვავებული იქნება. ჩვეულებრივ, ვინაიდან ახალი პროდუქტების ბაზარი ბოლომდე არ არის გახსნილი, ამ პროდუქტზე ბაზრის მოთხოვნა არც ისე დიდია. ამ დროს საინექციო ყალიბში ხვრელების რაოდენობა არც ისე დიდი იქნება და ბაზრის მიწოდება გარანტირებულია და ფასი/ეფექტურობის თანაფარდობა შედარებით მაღალია. რა თქმა უნდა, პროდუქტის ბაზრის მომწიფების შემდეგ, ყალიბის ღრუების რაოდენობა უნდა გაიზარდოს. ბაზრის მოთხოვნაზეა დამოკიდებული იმის განსაზღვრა, უნდა შეიცვალოს თუ არა ღრუების რაოდენობა ბაზრის მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად.