ძვირფასო მკითხველებო, წინა სტატიაში ვისაუბრეთ დეფორმაციამდელი ყალიბის კონტროლის დიზაინის განყოფილებაზე (როგორ გავაკონტროლოთ ჰაერისა და წყლის ავზის ნაწილის დეფორმაცია? - დიზაინის განყოფილება), მაგრამ კარგი დიზაინის მისაღებად აუცილებელია დიდი რაოდენობით მოდიფიკაციის სამუშაოების ჩატარება, რათა ზომები ყალიბის რეალური ტესტის შედეგის მიხედვით შევცვალოთ. როგორც იცით, სხვადასხვა ნაწილს განსხვავებული გეომეტრია აქვს, შესაბამისად, ჩამოსხმის სხვადასხვა სტატუსი სხვადასხვა გადაწყვეტას უნდა შეესაბამებოდეს. კარგი, გთხოვთ, გამომყევით, რომ გაიგოთ, რა გადაწყვეტას ვიღებთ.
ზოგადად, როგორც წესი, ყალიბის გამოსასყიდად მოსამზადებლად 4-ჯერ ცდა გვჭირდება და თითოეულ ცდას თავისი როლი აქვს ყალიბის დასრულებაში.
T0:
T0 ტესტირება არის ჩვენი გუნდის შიდა ქმედება, რომელიც ამოწმებს ყალიბის ფუნქციას და ადასტურებს, სწორია თუ არა ჩვენს მიერ შექმნილი ან დამზადებული ყალიბში წინასწარი დეფორმაციის შედეგები.
ნაწილის ფაქტობრივი დეფორმაციის მონაცემების მიღება (ფუძის ბოლო ზედაპირი, მილის ხვრელი, სამაგრის ხვრელები, ასაწყობი ბალთა და ა.შ.)
შეეცადეთ იპოვოთ ობის ყველა პრობლემა, აშკარა თუ დაფარული, მაგალითად: ობის გახსნა/დახურვა, ობის ამოგდების მოქმედება, მასალის შევსების ბალანსის სტატუსი, ნაწილის ყალიბიდან მოხსნის სტატუსი, ციმციმი და მოკლე შეძახილები და ა.შ.
ნიმუშების 24 საათის განმავლობაში ნორმალურ ტემპერატურაზე თავისუფალი მდგომარეობის შესანარჩუნებლად, გაზომეთ მათი ზომები (ზომები მოცემულია მხოლოდ შიდა მოდიფიკაციისთვის), განსაკუთრებით შეამოწმეთ ტერფის ფართობი, როგორიცაა სისწორე, სიბრტყე, ტერფის სიმაღლე და სისქე. რადგან ტერფის ფართობი ყოველთვის გაზომვის მონაცემებად ითვლება. როგორც კი T0 განზომილების ანგარიში ხელმისაწვდომი გახდება, შედუღებით შეცვალეთ ფორმა.
რჩევები:
T0-ის შემდეგ განზომილებების მოდიფიკაციის შესახებ მხოლოდ სიბრტყეზე, სისწორესა და პერპენდიკულარულობაზეა ყურადღება გამახვილებული.
T1:
T1 საცდელისთვის, როგორც წესი, მომხმარებელი შემოგვიერთდება ობის საცდელად და ჩვენ უნდა მივაღწიოთ T1-ის ქვემოთ მოცემულ მიზნებს.
ობის ფუნქცია და მოძრაობა ნორმალური უნდა იყოს, ხოლო ინექციის სტატუსი სტაბილური უნდა იყოს.
ნიმუშების ზომები თითქმის ნორმალური უნდა იყოს ფეხის ფართობის სისწორის, სიბრტყისა და პერპენდიკულარობის გათვალისწინებით.
24 საათის შემდეგ, ნიმუშების გაზომვა (სრული ზომების ანგარიშები გაეგზავნება მომხმარებელს) და შედეგების მიხედვით, ყალიბის მოდიფიკაცია.
რჩევები:
ბირთვის ჩანართების რბილი ფოლადის შეცვლა საჭირო მყარი ფოლადით. ამასობაში, შეამოწმეთ ხელსაწყო და სტანდარტული ნაწილები საკონტროლო სიის მოსამზადებლად.
ვაკეთებ მცირე კორექტირებას სისწორის, სიბრტყისა და პერპენდიკულარობის მხრივ.
ყველა პოზიციის ტოლერანტობის ოპტიმიზაცია.
T2:
T2 ტესტის მიზნებია:
მილების, ბრეკტებისა და კლიპების 95%-იანი პოზიციონირების ზომები ტოლერანტობაში. ნიმუშების გაზომვა და შემოწმება, რჩება თუ არა რაიმე NG ზომები.
ტოლერანტობაშია 100% სისწორე, სიბრტყე და პერპენდიკულარულობა.
ჩანართებს შორის ყველა შეუსაბამობა 0.1 მმ-ის ფარგლებშია.
T2 ნიმუშები უნდა წარედგინოს მომხმარებელს ფუნქციონირებისა და აწყობის ტესტირებისთვის, მომხმარებელთან კომუნიკაციისთვის, თუ ტესტებიდან რაიმე გამოხმაურება იქნება. თუ საინჟინრო ცვლილებები არ მოხდება, ჩვენ გრაფიკის შესაბამისად შევცვლით ფორმას.
რჩევები:
ყველა განზომილების ოპტიმიზაცია.
T3：
T3 ყალიბის ტესტირებისას სრულად უნდა იყოს შევსებული ზომები და ნიმუშის საკითხები.
ხელსაწყოს დამტკიცების ტესტი (TA ან T4) უნდა ჩატარდეს უწყვეტად 2-4 საათის განმავლობაში, რათა დადასტურდეს ყალიბის ფუნქციონირება და ნიმუშის ხარისხი. ტესტირების დასრულების შემდეგ, გაგზავნამდე, საბოლოოდ შეამოწმეთ ფორმა.
ზემოთ მოცემულია დეფორმაციამდელი ყალიბის მოდიფიკაციის პროცესის შეჯამება. დეტალური ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ:harry@enuomold.com
გმადლობთ თქვენი დროისთვის!
გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 28 სექტემბერი