ძვირფასო მკითხველო, ბოლო სტატიაში ვისაუბრეთ დიზაინის განყოფილებაზე წინა დეფორმაციის ფორმის გასაკონტროლებლად (როგორ ვაკონტროლოთ ჰაერისა და წყლის ავზის ნაწილის დეფორმაცია? - დიზაინის განყოფილება), მაგრამ კარგი დიზაინის წინაპირობაა, ჩვენ ასევე უნდა გავაკეთოთ. ბევრი მოდიფიკაცია მუშაობს განზომილების კორექტირებისთვის, ფორმის საცდელი შედეგის მიხედვით. მოგეხსენებათ, სხვადასხვა ნაწილს აქვს განსხვავებული გეომეტრია, ამიტომ ჩამოსხმის განსხვავებული სტატუსი უნდა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა გადაწყვეტილებებს. კარგი, გთხოვთ გამომყვეთ, რომ იცოდეთ რა გამოსავალს ვიმოქმედებდით.
ზოგადად რომ ვთქვათ, ჩვეულებრივ, ჩვენ გვჭირდება 4-ჯერ ჩამოსხმის ტესტირება, რომ ფორმა მზად იყოს შესყიდვისთვის, და ყველა საცდელს აქვს თავისი როლი ფორმირების დასრულებაში.
T0:
T0 ცდა არის ჩვენი გუნდის შიდა ქმედება, რათა შევამოწმოთ ჩამოსხმის ფუნქცია და დავადასტუროთ, რომ ჩვენ მიერ შემუშავებული ან გაკეთებული წინასწარი დეფორმაციის შედეგი სწორია თუ არა.
ნაწილის ფაქტობრივი დეფორმაციის მონაცემების მიღება (ბაზის ბოლო ზედაპირი, მილის ხვრელი, დამაგრების ხვრელები, შეკრების ბალთა...)
შეეცადეთ იპოვოთ ჩამოსხმის ყველა საკითხი, არ აქვს მნიშვნელობა აშკარად თუ ფარულად, მაგალითად: ყალიბის გახსნის/დახურვის მოქმედება, ყალიბის ამოღების მოქმედება, მასალის შევსების ბალანსის სტატუსი, ნაწილის ჩამოსხმის სტატუსი, ფლეშ და მოკლე შეძახილი და ა.შ.
ნიმუშების დარჩენა ნორმალურ ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში თავისუფალი სტატუსით, შემდეგ გაზომეთ მათი ზომები (განზომილება იუწყება მხოლოდ შიდა მოდიფიკაციისთვის), განსაკუთრებით ფეხის არეალის შესამოწმებლად, როგორიცაა სისწორე, სიბრტყე, ფეხის სიმაღლე და სისქე. იმის გამო, რომ ფეხის ფართობი ყოველთვის არის გაზომვის მონაცემები. როგორც კი ხელმისაწვდომია T0 განზომილების ანგარიში, შემდეგ შეცვალეთ ფორმა ამის მიხედვით შედუღებით.
რჩევები:
განზომილების მოდიფიკაციის შესახებ T0-ის შემდეგ, იზრუნეთ მხოლოდ სიბრტყეზე, სისწორეზე და პერპენდიკულარულობაზე.
T1:
T1 ტესტისთვის, ჩვეულებრივ, კლიენტი შემოგვიერთდება ყალიბის საცდელად. და ჩვენ უნდა გავაცნობიეროთ ქვემოთ მოცემული მიზნები T1-დან.
ჩამოსხმის ფუნქცია და მოძრაობა უნდა იყოს OK, ხოლო ინექციის სტატუსი უნდა იყოს სტაბილური.
ნიმუშების განზომილება თითქმის ნორმალური უნდა იყოს ფეხის სისწორეზე, სიბრტყეზე და პერპენდიკულარულობაზე.
24 საათის შემდეგ, ნიმუშების გაზომვა (სრული განზომილების ანგარიშები გაეგზავნება მომხმარებელს) და შედეგების მიხედვით იმოქმედოს ფორმის მოდიფიკაციაზე.
რჩევები:
ბირთვის ჩანართების რბილი ფოლადის შეცვლა საჭირო მძიმე ფოლადით. ამასობაში შეამოწმეთ ხელსაწყოები და სტანდარტების ნაწილები, რათა მოამზადოთ საკონტროლო სია.
აკეთებს მცირე კორექტირებას სისწორის, სიბრტყის და პერპენდიკულარობის შესახებ.
ყველა პოზიციის ტოლერანტობის ოპტიმიზაცია.
T2:
T2 ტესტის მიზნებია:
მილების, ბრეკტების და კლიპების 95% განზომილება ტოლერანტობაში. ნიმუშების გასაზომად და შესამოწმებლად რჩება თუ არა NG ზომები.
100% სისწორე, სიბრტყე და პერპენდიკულარულობა ტოლერანტობაშია.
ყველა შეუსაბამობა ჩანართებს შორის არის 0,1 მმ ფარგლებში.
T2 ნიმუშები უნდა წარედგინოს მომხმარებელს ფუნქციონირებისა და აწყობის ტესტირებისთვის, მომხმარებელთან კომუნიკაციისთვის, თუ რაიმე გამოხმაურება ტესტებიდან. თუ ინჟინერიის შეცვლის გარეშე ჩვენ შევცვლით ფორმას გრაფიკის მიხედვით.
რჩევები:
ყველა განზომილების ოპტიმიზაცია.
T3:
T3 სცადეთ ფორმა სრულად უნდა დასრულდეს ზომები და ნიმუშის საკითხები.
ხელსაწყოს დამტკიცების ცდა (TA ან T4) უნდა ჩატარდეს განუწყვეტლივ 2-4 საათის განმავლობაში, რათა დადასტურდეს ყალიბის ფუნქცია და ნიმუშის ხარისხი. ტესტის დასრულების შემდეგ, საბოლოოდ შეამოწმეთ ფორმა გაგზავნამდე.
ზემოთ მოცემულია დეფორმაციამდე ჩამოსხმის მოდიფიკაციის პროცესის შეჯამება. დეტალური ინფორმაცია გთხოვთ დაგვიკავშირდეთharry@enuomold.com
გმადლობთ დროისთვის!
გამოქვეყნების დრო: სექ-28-2020